小型赣州冷库膨胀阀的维修，冷库维修技术

  制冷过程主要叙述制冷循环中的工作过程。实质上制冷库循环就是一个相变过程。所相变过程，就是从一相(固相、液相、汽相)，通过加热或冷却来改变分子结构，而转变为另一相的过程。制冷循环中的物质，就是我们平时所说的工作物质(简称工质、制冷剂)，它是利用本身制冷剂汽化、凝结的相变，并在相变过程中与外界进行交换，时而吸热(液体变成了汽体)，时而放热(气体变成了液体)。主要原因是加热、冷却后分子结构改变的结果。(详细解释，请关注以后期刊)制冷设备四大件中的冷凝器，主要作用是释放出被冷却物体的热量(食品或介质)和压缩机压缩时的热量，热量释放过程是以冷却介质(水或空气)冷却来改变分子结构，使气体转变成液体，在转变过程中放出二种热；即潜热和显热，但以潜热为主。所谓潜热是指：物质在吸、放热过程中，温度不变，而集态发生相变，在相变过程中有热量交换。例如烧开水时，烧到100℃时水才沸腾，如果继续烧还是100~C，

  此时温度不变。但水从液态相变成汽态。而冷凝器在冷凝过程中，如同烧开水，制冷剂的冷凝温度不变，而汽变成液，所以放出的是潜热。所谓显热是指，物质在吸、放热过程中，集态不变，温度发生了变化，这种吸收或放出的热量称为显热。例如烧水时，从冷水烧到100~C的过程中，水温度变化了，但水还是水。即温度变了，而相不变。冷凝器在冷却过程中由过热蒸汽变成饱和干蒸汽而温度下降。所以冷却过程是放出的显热。而冷凝器在过热过程中，同样放出的是显热。即饱和液体变成了过冷液体相不变，而温度在下降变化。通过上述得知：冷凝器在放热过程中由：冷却过程冷凝过程 过冷过程。冷凝器放出的热由显热潜热 显热。冷凝放热过程中的变化由：过热蒸汽转变成饱和干蒸汽 饱和干蒸汽转变成饱和液体 饱和液体转变成过冷液体。

  容量一般为100吨以下，称为小型冷库。制冷剂以R22为常见。压缩机多数采用半封闭式，较大系统也有采用开启式的，较小系统采用全封闭式的。冷库蒸发器采用排管式或冷风机组合式，由压缩机组（水冷或风冷），节流膨胀阀等组成完整的制冷系统。  膨胀阀技术性能的好坏，直接影响其能否正常调节运行的标志。如果发现冷库制冷温度下降缓慢，多为操作调整不当所致，根据制冷剂的热力性质，压力越低，相对应的温度就越低；压力越高，相对应的温度也就越高。其中膨胀阀的调节是最为关键的。膨胀阀的开启度小，制冷剂通过的流量就少，压力也低；膨胀阀的开启度大，制冷剂通过的流量就多，压力也高。  按照上述这一定律，如果膨胀阀出口压力过低，相应的蒸发压力和温度也过低。但由于进入蒸发器流量的减少，压力的降低，造成蒸发速度减慢，单位容积（时间）制冷量下降，制冷效率降低。相反，如果膨胀阀出口压力过高，相应的蒸发压力和温度也过高。进入蒸发器的流量和压力都加大，由于液体蒸发过剩，过潮气体（甚至液体）被压缩机吸入，引起压缩机的湿冲程（液击），使压缩机不能正常工作，造成一系列工况恶劣，甚至损坏压缩机。  所以，膨胀阀的开启度，应根据当时的库温进行调节，即在库温相对应的压力下调整。

  调节膨胀阀必须仔细耐心地进行，调节压力必须经过蒸发器与库温产生热交换沸腾（蒸发）后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的，需要一个时间过程。每调动膨胀阀一次，一般需10~15分钟的时间后才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上，调节不能操之过急。压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的主要依据参数。  通常容易出现过滤网的堵塞、感温剂的泄漏等故障。造成调节反应不灵敏，调节失控或无法调节等。当膨胀阀的进口处出现结霜（或阀盖也结霜），进液管的温度比常温低，甚至结露；压缩机的吸气压力低于库温下的相对应压力，机器运转温度和排气温度高，制冷温度下降缓慢或不下降，足以说明膨胀阀的滤网堵塞，存在脏堵或冰堵现象。赣州冷库